【面粉成套設備廠家介紹6F22系列磨粉機機器拆卸與調整】

天豐面粉成套設備廠家認為 ，為了使機器經常處于完好狀態(tài)面粉機，延長機器的使用壽命，必須對機器經常進行保養(yǎng)、維修和調整。因此、操作人員必須熟悉機器的結構以及調整和保養(yǎng)程序。

（1）磨輥的拆卸

a、拆去機身右側的三槽輪。                                              

b、拆下機身右側的齒輪箱及20齒和50齒牙輪。

c、放松緊固螺釘，旋下調整手輪和簧包。

d、拆下快輥兩端軸承架。

e、拆去前蓋板。拆去左右四個鎮(zhèn)塊。

f、取出磨輥。

（2）磨輥安裝與拆卸相反。

（3）磨輥間隙調整。

石磨面粉機廠家分析成套面粉機出粉率的影響因素

成套面粉機和石磨面粉機小麥出粉率的高低直接關系到面粉廠的經濟效益，所以是面粉工業(yè)所需求的一個很重要的品質指標。在保證面粉質量的前提下，出粉率越高，生產成本越低，廠家獲得利潤越大，面粉企業(yè)的市場競爭力越大面粉加工成套設備。因此、在生產過程比較穩(wěn)定的情況下，應當盡量提高小麥的出粉率，這是企業(yè)和設計所追求的共同目標。

皮磨前路應采用小斜度、鈍排列、大角度,在細皮前路可大膽采用光輥;用來處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列。在磨粉機操作上，道皮磨剝刮率對終小麥的出粉率的影響至關重要。在中路出粉工藝中，前路皮磨應大量造渣、造心，向后路分配物料，盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產大量麥渣、麥心，III皮，IV皮盡可能刮凈胚乳，保證麩皮完整，I皮只需將麥粒破碎3~5塊，剝刮率35%,取粉率3%-5%；II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。

天豐面粉機廠家認為設計和設置控制系統(tǒng)有效地調節(jié)進料輥的速度是磨粉機優(yōu)化設計的關鍵，對磨粉機進料結構的優(yōu)化設計可以有效的提高磨粉機的效率，并改善磨粉機的運行效果。天豐面粉機廠家認為設計和設置控制系統(tǒng)有效地調節(jié)進料輥的速度是磨粉機優(yōu)化設計的關鍵，對磨粉機進料結構的優(yōu)化設計可以有效的提高磨粉機的效率，并改善磨粉機的運行效果。

以上就是天豐面粉機廠家為大家介紹的磨粉機的磨輥進料系統(tǒng)的相關內容。

面粉機成套設備制粉工藝流程

車間制粉部分工藝分A、B兩條線，每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同，現僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。

該粉路全部采用國產設備，主要有磨粉機20臺，高方平篩7臺，清粉機6臺，臥式打麩機3臺，刷麩機3臺。

該粉路系統(tǒng)設計比較合理，面粉機使用量較少，其單位流量為0.84cm/（100kg·24h），其中部分系統(tǒng)分粗細磨；高方平篩面積配置較為寬敞，其單位流量為0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系統(tǒng)主要以分機為主，皮磨設置了四道重篩系統(tǒng)，吸風粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理，并且其篩下物又進入重篩四再篩，篩絹配置較密，適合生產細度較高的南方面粉以及適應軟質白麥的加工；